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    联轴器的分类讲解与鼓形齿式联轴器的特点

    发布日期:2021-07-15 发布者:admin

    联轴器材料形式大致分为型材(圆钢),铸件(铸铁或铸钢),锻件等几种,而铸钢与锻件是大多联轴器材料的选择形式。型材一般是比小的联轴器经常采用的联轴器材料形式,比如,ML5(外径是125)以下型号的梅花联轴器,但是,这种小联轴器在采用型材制造时,要注意调质处理是提升材料性能的关键,联轴器材料的选择直接关乎联轴器性能的高低。

    铸钢材料是适用于比大型的复杂的联轴器结构形式的(主要是由于锻造材料的利用率比较低的原因),比如,GICL15(外径是580)以上的鼓形齿式联轴器,而这种联轴器往往是适用于转矩传递比大,而且是承受往复冲击载荷的传动系统当中,因此,即使是由于联轴器价格的原因采用铸钢形式,也要严格控制铸钢材料的材料成分与铸造缺陷(气孔,砂眼,缩松等等),并且要求铸钢材料要有相应的回火处理(铸造内应力)的啊。锻造材料则是具有材料密度增加,无铸造缺陷的优点,但是,锻造材料有可能具有锻造裂纹的缺点(比如SL十字滑块联轴器的轴肩过渡部分),因此锻造材料要在正火处理(锻造内应力)的同时,检测锻造裂纹的缺陷问题。

    一、膜片联轴器:(1)膜片型弹性联轴器;(2)高扭矩刚性和高好用度;(3)零回转间隙;(4)顺时针和逆时针回转特性相同;(5)不锈钢膜片补偿角向和轴向偏差;(6)夹紧螺丝固定。

    二、一体成型弹性联轴器:(1)一体成型的金属弹性联轴器;(2)零回转间隙、可同步运转;(3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差;(4)高扭矩刚性和的好用度;(5)顺时针和逆时针回转特性全部相同;(6)铝合金及不锈钢材料;(7)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。

    三、波纹管联轴器:(1)高扭矩刚性和好用度;(2)零回转间隙;(3)顺时针和逆进针回转特性全部相同;(4)波纹管结构补偿角向、径向和轴向偏差;(5)可适合用于精度和稳定性要求较不错的系统;(6)定位夹紧螺丝固定。

    四、十字滑块联轴器:(1)联轴器中间用十字滑块联接;(2)容许大的径向和角向偏差;(3)零回转间隙;(4)高扭矩刚性和好用度;(5)结构简单、抗油腐蚀和电气绝缘;(6)夹紧螺丝固定。

    五、梅花联轴器:(1)中间弹性体链接;(2)可吸收振动、补偿径向、角向和轴向偏差;(3)抗油与电气绝缘;(4)顺时针与逆时针回转特性全部相同;(5)有两种不同硬度弹性体;(6)定位螺丝固定。

    在日常使用过程中,联轴器经常出现以下四种故障:

    一、联轴器齿圈产生轴向位移量大,甚至不能啮合。

    二、联轴器发生断齿现象。

    三、联轴器对口螺栓折断。

    四、联轴器齿面麿损严重。

    这些故障的产生原因主要包括以下两个方面:

    一、起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当,造成油脂钙化,致使齿面间无法润滑,或润滑不好产生齿面磨损严重。

    处理方法:只要换新润滑脂,按期注入合格的润滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免。

    二、两轴水平度及同轴度误差太大,超过了联轴器,所能补偿的范围,使得轴齿与内齿啮合不准确,造成局部接触,而泛起了附加力矩。

    处理方法:这种故障处理比较难,需停产处理。即重新找正,或把减速器侧重新找正,或将卷筒侧重新找正。起先查找出偏移误差大的部位,这样先要丈量联轴器是向那侧偏移,即丈量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度,重新按质量尺度抄平找正,即可故障。

    另外,两轴的水平度、同心度误差大,造成联轴器滚动时别劲。和上述起重配件联轴器齿轮磨损的原因基本相似,连接螺栓除受到正常作用力外,还受到附加弯矩,因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。再者,螺栓直径较细,强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象。

    鼓形齿式联轴器的特点:

    一、传动速率还不错。基于经上特点,已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。鼓形齿式联轴器品种规格,并符合相应的标准。鼓形齿式联轴器,其刚性大,有挠性,无弹性,故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械;

    二、鼓形齿面使内、外齿的接触条件改变,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改变了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长;

    三、承载。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提升15~20%;

    四、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1º;,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º;30'',提升50%,在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大;

    五、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆方便。

    冀公网安备 13098102001734号