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    膜片联轴器的运转问题

    发布日期:2021-07-11 发布者:admin

    膜片联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合,在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度(振型)的现象,称为转子的不平衡现象,这种不平衡现象必然引起轴系的振动,从而影响机器的正常工作和使用寿命,因而对其加以重视。不平衡的程度(不平衡量U)通常用转子的质量m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达,称为质径积。也有用单位质量的质径积来表达的,称为偏心距e(不是几何意义上的偏心。)质径积mr是一个与转子质量有关的相对量,而偏心距e是一个与转子质量无关的量。前者比较直观,常用于具体给定转子的平衡操作,后者用于衡量转子平衡的优劣或检测平衡精度,膜片联轴器的平衡等级标准即按e来评定。对于挠性转子则用振型偏心距(第n阶振型)en=Un/mn,Un、mn分别为第n阶振型和阶模态质量。

    一般情况下联轴器与轴的连接都是用键传动,而且键都是国标的。电机轴与联轴器可选过渡配合或紧配合作轴向固定。轴向固定可将联轴器打到电机轴的肩位或选用紧定螺钉固定,简单的说:有两种方法,有的是在半联轴器上开孔攻丝,加定位螺钉;而有些是通过过盈配合来定位,是大型转动设备,对过盈量的控制要求很高。这里就列出来供大家参考:

    一、键槽型:这种类型与紧固螺栓型一样,是守旧的固定方式,适合较不错扭力矩的传动。为防止轴向移动,通常与紧固螺栓型、夹持型并用。

    二、键槽型(DJM膜片弹性联轴器):其键宽及键槽由国标GB/T1095-2003规定,同时有较松键连接、一般键连接、较较紧键连接三个不同的公差范围可选择适合高扭矩的传动,为防止轴向滑动,通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。

    三、半分离型:这种类型一边为夹持型轴套,另一边则采用分离型轴套。先将一边轴心固定在夹持型轴套后,再将装置端的轴心安装在分离型的轴套中。

    四、胀紧套(ZJM胀紧套联结单膜片联轴器):通过拧紧联轴器端面的四颗定位螺丝压迫帐套方式胀紧固定,适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定,如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器等。

    五、定位螺丝:两个定位螺丝间隙90º对所固定的轴进行锁紧,守旧的固定方式,由于螺丝的前端与轴心接触,可能会造成联轴器轴心的损伤或拆卸困难。

    六、紧固螺栓形:这种低成本类型是守旧的固定方式。然而,螺栓的前端与轴心直接接触,可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。

    七、夹持型:利用沉头螺栓拧紧的力量来使夹缝收缩,而将轴心紧紧夹持住。固定和拆卸方便,而且不会造成轴心的损失。

    八、夹紧螺丝:利用内六角螺栓拧紧的力量,使狭缝收缩,而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便,而且不会造成轴心的损坏,是一种很常用的固定方式。

    九、分离型:分离型的特点是具有全部分开的轴套。可以不用移动您的装置而达到固定、拆卸方便的目的。

    十、D字孔型:通常情况下,如果电机的轴是成D字型,如果定位螺丝无法固定的情况下,可以将联轴器的孔处理成对应电机轴大小的D型孔,配合定位螺丝固定,就不用担心打滑了。

    膜片联轴器的选择要领:

    一、容许偏角-两轴之间形成的相互角度容许值。

    二、容许轴向偏差-两轴轴向移动的位移容许值。

    三、容许额定扭矩-是膜片联轴器实际使用时承受的扭矩容许值。

    四、容许大扭矩-是膜片联轴器使用时损坏的大临界值。

    五、容许偏心-两轴的轴心平行偏差的容许值。

    膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹,使用不受连接件限制,结构简单,拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓,但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母,还有光整的外露表面,但不适合用于频繁拆卸连接,以免损坏螺纹孔。

    膜片联轴器在的使用周期中,需要保养相互倾斜的楔形间隙表面,添加润滑油,从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度,流体有足够的粘度,还要供油充足。在保养过程中,重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴,这也是滑动轴承设计的理论基础。

    膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移,以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。膜片联轴器属于挠性联轴器中的金属弹性元件,从动机传递扭矩,弹性振动,无噪声,无润滑的优点是现今替代齿轮联轴器及一般联轴器的理想产品。

    冀公网安备 13098102001734号