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    膜片联轴器的使用与螺丝安装方法

    发布日期:2021-06-20 发布者:admin

    膜片联轴器在的使用周期中,需要保养相互倾斜的楔形间隙表面,添加润滑油,从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度,流体有足够的粘度,还要供油充足。在保养过程中,重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴,这也是滑动轴承设计的理论基础。

    膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移,以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。膜片联轴器属于挠性联轴器中的金属弹性元件,从动机传递扭矩,弹性振动,无噪声,无润滑的优点是现今替代齿轮联轴器及一般联轴器的理想产品。

    膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹,使用不受连接件限制,结构简单,拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓,但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母,还有光整的外露表面,但不适合用于频繁拆卸连接,以免损坏螺纹孔。

    膜片联轴器由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种不错性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,使用寿命不错,无旋转间隙,不受温度和油污影响,适用于高温、、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。

    普遍用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于传动轴系已比较普便。

    双膜片联轴器螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙,一般根据螺栓直径为0.20mm~0.30mm此配合段起到传递扭矩关键的作用,如果间隙超标需要替换。缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙为0.5mm~0.7mm,起到压紧和定位膜片作用。如果螺栓方向装锴容易造成螺栓偏斜,而膜片会因此而扭曲变形。因此,在安装螺栓时相应要注意螺栓方向,不要随意安装螺栓方向,否则会造成膜片扭曲,长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。

    1、拆卸时,先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记,拧厂固定螺钉和销子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,可在内孔浇点煤油再拉。如果仍拉不出,可用急火围绕皮带轮或联轴器加热,同时用湿布包好轴,并不断浇冷水,以防热量传入电动机内部。

    2、装配时.先用细铁砂布把转轴、皮带轮或联轴器的轴孔砂光滑,将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上,用熟铁或硬木块垫在键的一端,轻轻将键敲入槽内。键在槽内要松紧适度,太紧或太松都会伤键和伤槽,太松还会使皮带打滑或振动。

    选对联轴器以后要安装,在安装时要正确调整联轴器的位置,达到良好的对中状态,可以尽量延长联轴器的寿命。

    正确调整联轴器的具体步骤:

    (1)固定联轴器电机一侧外支脚,移动内支脚,直到电机与泵中心偏心线为零。为电机不任意活动,在固定电机一侧支脚后,另一侧要用顶丝顶住。

    (2)固定联轴器内支脚,移动外支脚,使两中心线偏心为零。

    (3)以上两种方法重复几次后,可使联轴器处于良好的对中状态。

    膜片联轴器螺丝的安装方法:

    1、按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定。  

    2、按圆周方向依次拧紧固定螺丝。  

    3、拆卸时,请在装置全部停止的状态下进行;依次松开锁紧螺丝。

    4、将膜片联轴器内孔清洁干净,抹机油或者润滑剂。 

    5、将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净,同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂。

    6、将膜片联轴器插入安装轴;如孔径偏紧,注意避免用铁锤或硬金属击打安装。  

    7、定位完成后,先按对角线方向,用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝。  

    8、加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成动作。

    冀公网安备 13098102001734号