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    膜片联轴器的特点与受力计算

    发布日期:2021-06-16 发布者:admin

    膜片联轴器具有结构尺寸小,承载能力大,质量轻,机械强度,传动速率和传动精度不错,装拆方便,不需润滑,使用寿命不错、无噪声等特点。主要用于高温、低温和有油,有水的腐蚀介质的工况环境。不同型号的联轴器适合的工况环境也不同,所以我们在选择联轴器时相应要选择符合工况条件的联轴器,您明白了吗?

    膜片联轴器它具有、结构尺寸小,承载能力大,质量轻,机械强度,传动速率和传动精度不错,装拆方便,性好,且具有无相对滑动,不需润滑,使用寿命不错、无噪声、不怕酸、碱、蚀等特点,主要用于高温、低温和有油,有水的腐蚀介质的工况环境。

    为了便于安装,先将两个半联轴节放在120--150的保温箱或油槽中进行预热,使其内孔尺寸因遇热而涨大很容易装上。安装后轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好。检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0—0.4mm范围之内。其主要适用于中、、大转矩轴系传动,以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动,应用及其普遍。

    膜片联轴器在的使用周期中,需要保养相互倾斜的楔形间隙表面,添加润滑油,从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度,流体有足够的粘度,还要供油充足。在保养过程中,重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴,这也是滑动轴承设计的理论基础。

    膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移,以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。膜片联轴器属于挠性联轴器中的金属弹性元件,从动机传递扭矩,弹性振动,无噪声,无润滑的优点是现今替代齿轮联轴器及一般联轴器的理想产品。

    由于膜片联轴器是一种不错性能的金属弹性元件挠性联轴器,金属弹性元件指的是膜片组,膜片联轴器的膜片组是有不锈钢薄板组成的。在插入安装轴后再拧紧螺丝,否则会导致联轴器变形。拧紧螺丝时,请使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺丝安装。如果在运转过程中出现异常声音,请立即停止运行,并对安装精度,螺丝松动情况等分别进行检查。建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂,增加保护性能。

    膜片联轴器的受力计算:

    一、膜片联轴器扭矩产生产生的薄膜应力。设传递的扭矩为T(N。m),总片数为m,对于8孔螺栓,由简化条件知:单片膜片的转矩T1=T/m,每个主螺栓上所受的力为F=T/4mR。

    二、旋转时由于惯性所产生的离心应力。假定螺栓与联轴器膜片材料相同,可计算得各自的质量,根据所处的位置和螺旋角度,可算的离心力,且作用在总质心上。高转速机械的离心惯性力在结构的应力计算中重要,其离心惯性力可以按径向力F=(2∏n/60)2rp加载,方向沿径向向外,固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移,周边无其他载荷作用。

    三、由于轴向安装的误差,使膜片沿轴线方向发生弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向,径向位移和轴向位移固定。在两端的两个中间空来施加约束,中间孔来承受载荷。这样就把它作为静定简支机构来处理。

    四、角向安装误差引起的弯曲应力。它可以根据下图的简化来求解。由于在轴线角向的安装实际误差,使膜片沿轴线方向发生周期性弯曲变形,而且它是决定联轴器膜片疲劳寿命的主要原因。根据角向偏差计算所引起的中间螺栓孔一周在轴线方向的位移,径向位移和轴向位移固定。通过角度倾斜可以求出恢复力矩H的大小,一般情况下,联轴器膜片的角位移是很小的,因此膜片变形属于小变形,可以采用薄板小挠度弯曲理论来分析。

    冀公网安备 13098102001734号