风力发电机组对联轴器的性能要求

一、传动精度

风力发电机的联轴器主要是对动力进行传递，但其中对传动精度就要具有较不错要求。在期间，不仅要避免非金属弹性元件，还要避免可动元件之间的间隙。在该条件下，从而防止了高速旋转过程，避免联轴器受到大损坏。

二、所联两轴相对位移

联轴器的两轴受制造误差、安装误差以及变形等相关因素的影响，都会产生位移现象，特别是部件与部件之间的运动形式。风里发电机在对运行期间，可能会存在较长时间，容易造成弹性支撑不断失效，从而在风速条件下引起振动现象。还现象的体现与发电机、齿轮箱在其中受到的影响不同，它在轴线上产生的位移现象无法控制二在一些程度上，两轴之间的位移是不能避免的，在不同运行条件下，轴系传动的位移大小等相关因素也会不同。

根据以上对相关现象的研讨与讨论，风力发电机在相应的运行环境下，容易改变其工作特性，所以在对联轴器选择期间，就要考虑一些条件。如：传动精度的选择比较不错。不仅要将其选择在合理温度范围内，还要选择具有防止腐蚀能力以及抗油能力的，以防止出现打滑现象。

三、工作环境

风力发电机在实际工作中的环境都比较恶劣，根据我国风能资源的分布形式来看，在已经制造风能的地区以及即将要制造风能的地区都处在沿海地区二但沿海地区经常出现盐雾，周边环境都比较潮湿二在该条件下，风机的相关零部件容易产生锈蚀、老化等现象二而且，在一些山区，受不稳定沉降以及气流上升现象的影响，容易产生较不错的气流。

四、荷载类别

荷载类别是根据机组的工作载荷冲击、振动、制动等原因形成的不同。因为不同的联轴器存在不同的荷载承受能力，风力发电机组上的联轴器承受的荷载主要受叶轮、齿轮箱以及的发电机的影响。如果联轴器受自身质心与惯性卞轴等原因的影响，在运转期间也会产生离心惯性的不平衡状态。这些因素的产生不仅影响了联轴器的正常运行，还影响了联轴器的选择指标。

膜片联轴器的膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以承受高达1.5度的偏差，同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器可适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下动行。

膜片联轴器如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以确定偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是尤其的中。

膜片联轴器母体制造。膜片联轴器母体材料的选择至关重要，一般应该选择45#或者40CR锻件材料并且经过正火处理后在进行粗加工，粗加工完后要进行调质处理以确定联轴器材料的整体机械性能达到其性能状态，调质处理后进行精加工，精加工后要机械动平衡试验，尤其重要的膜片联轴器还要进行氮化处理，以确定联轴器母体的传动强度。

另外，就是膜片材料的选择及制造，膜片材料要具有高的强度和疲劳，而且要有良好的加工性能，蚀性和耐热性，目前主要用1CR18NI9，1CR18NI9TI等不锈钢等合金制成。

而由于膜片材料的不同直接影响膜片联轴器的性能及使用寿命和使用成本（频繁换膜片），而膜片材料的价格又相差很大，所以市场上相当的膜片联轴器就是采用的材料制成。