制冷压缩机现场动平衡法演示：
某炼油厂的JZK31 5螺杆式制冷压缩机检修后出现强烈振动，振动速度达4lmm/。现场采取加固出口管道、调整负荷等措施均未见效。制造厂采取了如下措施。
(1)检查轴弯曲及各部间隙。
(2) 换轴承。
(3)加固基础。
(4)调整压缩机水平度。
(5)调整压缩机排气端间隙。
(6)两螺杆做动平衡，平衡精度高于设计要求。
(7)精修螺杆，将两螺杆放于对滚机上，涂上红丹粉，检查啮合情况，将高点磨掉。
(8)清理人口管道的焊渣及脏物。
(9)加固出口管道。
(l0)每次拆装都严格找正。噪声由106dB降到96dB，但工频
振动速度仍高达37mm/。后经采用现场配重的方法将振动速度降到了7mm/。
2 校正电动机轴与压缩机主轴同轴度减振
某化纤厂使用的JZK-KFl25-100螺杆空调冷水机组大修后出现振动大的情况。通过数据采集仪测出螺杆式制冷压缩机的振动频谱，判断出振动的原因为驱动压缩机电动机主轴与压缩机的主
轴不同心，表现为50H2和100Hz振动加速度 大(电动机转速2960r/min)，考虑压缩机主轴与电动机主轴相对位置成 角度的特殊情况，进行同轴度调节，使其在两个联轴器传动芯子的有限范围内满足不超过0 08mm。重新开机后振动大大降低，运转平稳。
3 换不同形式的柔性联轴器，降低整机噪声
LG2OCAB螺杆式制冷压缩机试机时噪声超标，通过测试认为该噪声由柔性联轴器引起。开始采取各项调试，降噪效果不明显，后将膜片式联轴器 换为弹性柱销式联轴器，压缩机噪声得到了改善，达到了标准要求。
4 紧固零部件、改善装配间隙，减小轴承振动，降低机器噪声某油田迸口的C-650双级丙烷螺杆式制冷压缩机运转状况不佳，出现故障。对于其中的运转声音异常现象，判断产生的主要原因是压缩机紧固螺栓松动、压缩机和电动机间联轴器对中不良、转子运转不良。另外拆机发现轴瓦过度磨损，从而导致无法承载负荷，转子产生跳动，出现异常响声。通过检查紧固螺栓松紧度达到规定值，调节联轴器对中， 换磨损件，调整各项装配间隙在规定值范围内，机器运转声音正常。
5 改善排气孔口形状降噪
排气时在三角形排气孔口顶部产生局部气流，形成局部激波，产生噪声，可以通过三角形顶部用圆弧过渡来克服局部激波噪声。国内一些大型螺杆式制冷压缩机生产企业对迸油分离器的排气口形状进行了 的改迸。例如，将平口改为斜口或在出口部安装合适的排气消声器，降低了气流冲击速度，均布了气流方向，可降低气流噪声3~5dB。
一些知名企业如开利、约克等对各自产品采用了内置式排气消声器，降低了排气气流噪声。半封闭螺杆冷水机组在迸气口处采用了文氏管，改善了迸气噪声。这些措施都大大提高了企业产品的市场竞争力。另外一些螺杆制冷压缩机企业如豪登、开利、大冷等的转子机壳采用双层结构，减弱了噪声向外辐射，起到隔离噪声的作用。
对于无锡压缩机厂、 英格索兰、日本神钢等螺杆式制冷压缩机生产单位采用的封闭壳体隔声措施可以借鉴到螺杆式制冷压缩机歌声降噪中。另外对于活塞式压缩机采用的管道孔板、不锈钢波纹管、外包吸声材料等管道减振措施、电动机隔声罩降噪、齿轮降噪等一些改良措施也都可以借鉴采用倒螺杆式制冷压缩机的减振降噪中。