鼓形齿式联轴器知识点大全,承泰联轴器

鼓形齿式联轴器知识点大全,承泰联轴器：

        鼓形齿式联轴器在传动件中是主要的产品之一，鼓形齿式联轴器，使用性能好，径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，鼓形齿式联轴器是在直齿齿轮联轴器的基础上，消化吸收国外先进技术而开发的新型齿式联轴器。它是由齿厚呈腰鼓形的外齿轴套和与其相配的内齿圈组成的啮合付联结两轴的，适于重载和需要轴线位移补偿的两轴传动。在一般情况下，要求被联结的两轴   同心，而且在运转过程中继续保持同心状态是弗成能的，因为有安装误差，轴承磨损，受力变形，基础下沉等导致轴线产生径向、角向位移。

　　鼓形齿式联轴器具有补偿上述位移的特性，降低了由于轴线位移引发的附加载荷，提高了传动装置的工作平稳性和可靠性，从而耽误了传动装置的使用寿命。膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲。

         鼓型齿式联轴器承载能力强,传动效率高,在相同的内齿套外径和联轴器   大外径下,鼓型齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％，鼓型齿式联轴器传动效率高达99.7%.鼓型齿式联轴器角位移补偿量大.当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓型齿式联轴器的许用角位移为1o30",提高50％.鼓型齿式联轴器在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓型齿比直齿允许的角位移大,鼓型齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声,维修周期长,外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便,有角位移时沿齿宽的接触状态.具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动. 鼓型齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作.齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓型齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓型齿式联轴器.