随着技术不断发展，要求高精度、重载硬齿面的鼓形齿式联轴器越来越多。
在国外重载高精度的鼓形齿式联轴器主要件材质采用低碳合金 钢，经热处理后铣削和磨削加工，加工精度高，热处理渗碳层深度由数控设备保证。
我国联轴器的标准化工作起步较晚，1981年以前还没有 标准，仅制定了一些部或行业的产品标准。如JB108—66《弹性圆柱销联轴器》、Q/ZB122—73《胶板弹性联轴器》、Q/ZB123—73《尼龙柱销联轴器》、B1104—66《爪形联轴器》、HG5—213—65《立式夹壳联轴器》等标准。为了加快联轴器的标准化工作和专业化生产的进程，在1981年的 次 联轴器专业学术会议会后由机械工业部标准化研究所制定了联轴器标准化工作规划。规划要求 先制定联轴器的基础性标准，对产品标准的制定视其成熟程度陆续制定。经过有关科研单位和工厂几年来的工作，已陆续制定出一些 和部门标准。在制定标准中，积极采用 标准，只要有相应 标准的均按 标准选用，没有 标准的则按国外先进标准规定结合我国实际情况来制定。这些标准的制定对我国联轴器的发展起到了积极的作用。其中GB3931—83《机械式联轴器名词术语》、GB3507—83《机械式联轴器额定转矩系列》和GB12458—90《机械式联轴器分类》三个标准为联轴器的基础标准，在制定联轴器标准和设计联轴器时，应遵循标准中有关规定。
标准《机械式联轴器额定转矩系列》标准自1983年12月1日起实施。机械式联轴器在传动中主要作用是传递转矩，因此国内外大多以转矩作为联轴器的主参数。标准中规定转矩系列范围为0.1～2000000N·m的联轴器，主要用于传递运动精度，已经脱离了一般用途的范畴，因此没有列入。标准中规定的 大转矩2000000N·m是根据国内
外联轴器 大转矩而定的，也是与 标准GB1569—90《圆柱形轴伸》中 大轴径630mm相匹配的。随着社会和科学技术的飞速发展，在机械传动系统中广泛应用的联轴器行业的发展也越来越快，其产品的种类日益增多，目前国内的联轴器生产厂家已有70多家，同时国内的联轴器标准化程度也越来越高，仅 和行业标准就有多达90多个。这对联轴器的发展以及在生产中的应用有着非常大的 作用，同时也保障了市场中联轴器的较 和性能。虽然从结构型式、技术参数以及性能指标等方面来说，我国联轴器的技术水平大部分都达到了国外平均水准，但是在加工精度和质量上还存在很大的不足。其生产效率较低、加工精度较差，这与我国联轴器现有的加工设备陈旧有 的关系。